Cách Giúp Khách Hàng Chọn Chất Liệu Nhãn Phù Hợp

Nhiều sản phẩm trong cuộc sống sử dụngmiếng dánđể thể hiện đặc tính của sản phẩm thì có rất nhiều loại nhãn dán nhưng bạn đã biết cách chọn chất liệu nhãn dán phù hợp với chúng theo nhu cầu của khách hàng chưa? Nếu câu trả lời là không thì hãy đến với chúng tôi để tìm hiểu thêm về nó.

Là một công ty chuyên sản xuấtnhãn tự dánvới hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã tổng hợp một số vấn đề phát sinh trong việc lựa chọn vật liệu và cách đánh giá và lựa chọn nhãn tự dính phù hợp.

Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm thực tế, cuối cùng chúng tôi đã kết luận một bảng câu hỏi có hệ thống và chi tiết, tức là "Mẫu đánh giá chức năng nhãn" được sử dụng mỗi khi chúng tôi nhận được sự phát triển sản phẩm mới. Các bước thực hiện cụ thể như sau.

1. Đầu tiên, bạn phải hiểu rõ về chất liệu và hình dạng của cán màng nhãn.Ví dụ, chất liệu của tấm dán nhãn là thủy tinh, PP, PET, HDPE, kim loại, v.v. và hình dạng của bề mặt cán là mặt phẳng kính, mặt cong, hình cầu, mặt lõm, v.v. Chất liệu và hình dạng của laminate ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu. Nếu bạn không chắc chắn về chất liệu của phụ kiện, để sản xuất nhãn của bạn tốt hơn, bạn có thể yêu cầu khách hàng gửi sản phẩm cho bạn, điều này sẽ hữu ích hơn khi chọn chất liệu phù hợp.

2. Hiểu các kịch bản ứng dụng cụ thể của nhãn.Ví dụ, hãy kiểm tra xem nhãn đính kèm có cần được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hay không, chẳng hạn như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, đóng băng, ngâm nước và axit và kiềm mạnh. Môi trường sử dụng khác nhau, yêu cầu về chất liệu nhãn cũng khác nhau. Ví dụ, sản phẩm của khách hàng cần được bảo quản lạnh, vì vậy cần sử dụng các vật liệu có thể bảo quản lạnh và không khử cặn. Trong một số môi trường sử dụng đặc biệt, tốt nhất là gửi vật liệu mẫu tự dính cho khách hàng để kiểm tra, để đảm bảo rằng việc sản xuất nhãn dán hàng loạt sẽ không bị lãng phí.

3. Hiểu môi trường vận chuyển và lưu trữ của nhãn,chẳng hạn như nhãn có cần vận chuyển đi xa Nam hay Bắc xa hay là nhãn có cần vận chuyển bằng đường biển hay không. Tất cả những điều này cần phải đưa ra phán đoán chính xác và chuẩn bị sơ bộ càng xa càng tốt theo tình hình thực tế.

4. Hiệu suất của keo và bề mặt vật liệu in được sàng lọc sơ bộ.Điều này là do có nhiều kịch bản ứng dụng của keo, và giá cả cũng thay đổi. Việc lựa chọn nguyên liệu bên ngoài cũng là một thông số quan trọng quyết định hiệu quả của thành phẩm. Nếu lựa chọn sai, tất cả các công việc trước đó sẽ bị lãng phí. Cần biết loại keo cần dùng là loại keo đặc, keo siêu dính hay keo rời tùy theo nhu cầu của khách hàng.

5. Theo dữ liệu thống kê trên,lựa chọn sơ bộ mô hình vật liệu tốt, và sau đó là bước tiếp theo của kiểm tra độ phù hợp vật lý nhãn trắng cắt khuôn.

6. Khách hàng được yêu cầu cung cấp chai mẫu phù hợp tiêu chuẩn,chẳng hạn như hộp đựng dầu gội như HDPE, PP, PET,… Nhìn chung, chai nhựa HDPE được sử dụng nhiều hơn so với chai PET.

7. Nếu khách hàng sử dụng máy dán nhãn,Để đảm bảo hiệu quả sử dụng cuối cùng của nhãn, hãy điều tra cơ bản về mô hình của máy dán nhãn.

8. Xem xét phạm vi hương vị nhãn có thể chấp nhận được, mà ít công ty có thể chú ý đến.Ví dụ, keo và chất liệu của vật liệu sẽ có mùi vị nhất định, và mực in sẽ làm nặng thêm sự tập hợp mùi vị sau khi mực được đóng rắn. Tất cả những điều này cần phải được tính đến.

Nói tóm lại, các rủi ro chưa biết có thể được giảm thiểu bằng cách liên tục kiểm tra và xác minh các yêu cầu về hiệu suất và môi trường của vật liệu, keo dán, độ bền của giấy bồi, máy dán nhãn, bột nhão, v.v., trước khi sản xuất hàng loạt.

Trên đây là một số vấn đề chúng ta cần biết trước khi sản xuất miếng dán tự cuốn theo kinh nghiệm của mình để có thể lựa chọn chất liệu phù hợp cho khách hàng.

Tôi hy vọng những điều này có thể giúp bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, xin vui lòngliên hệ với chuyên gia nhãn dán của chúng tôi.