Làm Thế Nào Để Giải Quyết "Tràn Keo" Khi Cắt Chết Các Nhãn Dán?

Tràn keo cắt chết là gì?

Tràn keo khi cắt bế thường dùng để chỉ hiện tượng keo tràn ra khỏi mép nhãn sau quá trình bế. Tràn keo khi cắt là một trong những vấn đề phổ biến nhất của nhãn tự dính, dễ dẫn đến lỗi bề ngoài nhãn, in nhiễm bẩn, bong tróc kém, v.v ... Do đó, việc xác định nguyên nhân gây chết nhãn là đặc biệt quan trọng. tràn keo, và phát triển các giải pháp thích hợp.

Lựa chọn và sử dụng vật liệu tự dính đúng theo quy trình sản xuất và môi trường.

Chất kết dính cho vật liệu nhãn tự dính là nhựa acrylic và gốc cao su, cả hai đều là chất kết dính nhạy cảm với áp lực và dễ bị biến dạng dưới tác động của điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao và áp suất. Vì vậy, trong việc lựa chọn chất liệu tem nhãn tự dính, bạn cần tham khảo trước ý kiến ​​của nhà cung cấp về loại keo dán, hiệu suất xử lý của chất liệu. Nhiệt độ cao quá mức sẽ làm cho độ lưu động của keo tăng lên rất nhiều, đặc biệt vào mùa hè và mùa mưa là mùa vật liệu tự dính có vấn đề về tràn keo.

Ngoài ra, vấn đề tràn keo còn liên quan mật thiết đến lượng keo phủ, chẳng hạn như nhãn lốp, lượng keo phủ tương đối lớn, nhiều khả năng bị tràn keo. Do đó, cần có sự khác biệt về lượng lớp phủ keo vào mùa đông và mùa hè, sẽ nhạy cảm hơn với vật liệu bề mặt đối với vật liệu tự dính màng. Cần lưu ý rằng vật liệu tự dính mùa đông và vật liệu tự dính mùa hè khác nhau về công thức, không nên sử dụng trái mùa và không nên dự trữ lâu dài vật liệu nhãn tự dính, nên giảm bớt như theo nguyên tắc "vào trước, ra trước" khi sử dụng vật liệu tự dính.

Môi trường xử lý và lưu trữ nhãn tự dính

Nhiệt độ hoặc độ ẩm quá cao sẽ làm tăng tính lưu động của chất kết dính và làm tăng đáng kể khả năng tràn keo trên nhãn tự dính. Vì vậy, việc sản xuất nhãn tự dính vào mùa hè cần được giữ ở nhiệt độ thích hợp trong xưởng. Nói chung, nhiệt độ môi trường xử lý và lưu trữ nhãn nên được kiểm soát ở 23 độ ± 3 độ và độ ẩm tương đối nên được kiểm soát ở mức 55 phần trăm ± 5 phần trăm.

Kiểm tra chất lượng của quá trình cắt dán nhãn tự dính

Khi cắt bế nhãn tự dính, lưỡi dao cùn sẽ làm cho keo dán nhãn bị lật và ép lại, dẫn đến keo dán tràn ra mép nhãn trong quá trình cắt bế, vì vậy bạn phải dùng dao sắc để bế. -mắt.

Ngoài ra, kích thước của áp suất khuôn bế cũng sẽ tác động nhất định đến việc tràn keo, phải kiểm soát chặt chẽ áp suất khuôn cắt. Áp suất cắt khuôn quá lớn sẽ gây ra sự đùn quá mức của keo dán nhãn; Áp suất cắt khuôn quá nhỏ sẽ gây ra quá trình cắt khuôn kéo keo, do đó tạo thành lớp keo tràn trên mép hoặc bề mặt của nhãn tự dính.

Kiểm soát quy trình xử lý nhãn tự dính

Trong quá trình gia công nhãn tự dính, cần tránh sự tồn tại của ma sát trượt trên nhãn, điều này là do ma sát trượt trên các bộ phận của keo dễ tích tụ, tự dính mép nhãn tạo thành ô nhiễm. Trong trường hợp này, vị trí keo tràn trên nhãn sẽ hiển thị hình dạng và hướng rõ ràng.

Kiểm soát độ căng cuộn lại của nhãn tự dính

Lực căng quá mức có thể khiến keo dán nhãn bị ép quá mức và thậm chí gây trượt nhãn trên giấy bồi, có thể dẫn đến các vấn đề về tràn keo.