Làm Thế Nào Để Giải Quyết Vấn Đề Chảy Máu Dính Ở Mặt Cuối Của Miếng Dán?

Khi đặt hàng vật liệu kết dính nóng chảy, do quá trình ép đùn trong quá trình vận chuyển, sự thay đổi nhiệt độ, điều kiện bảo quản hoặc chất lượng của bản thân vật liệu thô có thể dễ dẫn đến hiện tượng thấm cuối vật liệu, nếu vấn đề này không được giải quyết kịp thời, cắt chết sẽ gây ra hiện tượng đứt hàng giấy vụn, rách mép giấy hoặc trên máy sau khi keo dính vào trục dẫn hướng máy, bộ quy, trục cao su, ảnh hưởng đến quá trình bắt đầu sản xuất.

Như việc rỉ keo mặt cuối vật liệu sẽ gây hại cho thiết bị, nếu nghiêm trọng còn ảnh hưởng đến hoạt động của máy, chúng ta nên giải quyết như thế nào?

Hãy làm một bài kiểm tra trước. Đặt mộtnhãn tự dínhtrên đầu bóng đèn của đèn bàn, rồi xé nhỏ để phần cặn bám trên bề mặt bóng đèn, như hình 2 (a). Chọn vật liệu kết dính nóng chảy và keo nhũ tương đã được kiểm tra, đánh giày trắng lau lên bề mặt kết dính, để trong khoảng 20 phút, và sau đó lau bằng giẻ, kết quả là tất cả cặn nhãn trên bề mặt bóng đèn được xóa sạch, như trong Hình 2 (b). Điều này cho thấy xi đánh giày và miếng dán có phản ứng hóa học, tức là dầu trong xi đánh giày có thể hòa tan với miếng dán, do đó làm giảm độ loãng, mềm, độ kết dính của keo. Vì vậy, sử dụng xi đánh giày màu trắng có thể loại bỏ lớp keo dính hoặc cặn nhãn bám trên bề mặt đồ vật.

Theo nguyên tắc này, chúng tôi định cấu hình công thức dầu mỡ theo tỷ lệ 80 phần trăm bơ và 20 phần trăm dầu máy, và thoa đều lên bề mặt chất kết dính thấm bằng vải cổ. Sau khoảng nửa giờ, chất kết dính đã được làm mềm và loãng ra, và thiết bị có thể được bật lại bình thường, như thể hiện trong Hình 3 (b). Điều đáng chú ý là phương pháp này chỉ làm mềm chất kết dính, chất kết dính vẫn tồn tại một cách khách quan nên công việc vệ sinh trên đường giao giấy trên thiết bị cũng cần được thực hiện.

Giải pháp này không chỉ cải thiện vấn đề dính gió mà còn cải thiện độ bám dính của chất kết dính đã làm mềm với cuộn dẫn hướng và vách ngăn, tạo điều kiện thuận lợi cho công việc vệ sinh tiếp theo và có thể tránh vỡ vật liệu một cách hiệu quả. Tất nhiên, các cạnh của vật liệu bị dính dầu mỡ, nhưng cuối cùng chúng được loại bỏ sau khi cạo và rạch, điều này không ảnh hưởng đến chất lượng của nhãn thành phẩm, như trong hình dưới đây.