Làm thế nào để loại bỏ tĩnh điện trong quá trình sản xuất?

Dec 19, 2022|

Tĩnh điện quá mức trong xưởng in ảnh hưởng rất nhiều đến sản xuất, gây khó khăn cho hầu hết các công ty in. Đối với các tình huống khác nhau, có nhiều giải pháp tương ứng, làm thế nào để người vận hành thực tế của xưởng nắm bắt đầy đủ, tổng hợp và tích hợp liên tục là chìa khóa, để mỗi người vận hành có thể đưa ra phản ứng đúng khi gặp sự cố tương ứng. Tác giả đã sắp xếp một số phương pháp khử tĩnh điện, mong độc giả tiếp tục bổ sung.


Trước hết, chúng ta hãy xem xét cụ thể điều gì sẽ xảy ra khi tĩnh điện quá lớn? Ví dụ, chất lượng cơ bản của sản phẩm không thể được đảm bảo; In toàn trang rất dễ hình thành các chấm trắng nhỏ "nổ"; Vẽ đường kẻ dễ dàng tạo ra ở khối màu của bản in màn hình, đặc biệt là vật liệu trong suốt kép rõ ràng hơn; Vật liệu PE có thể dễ dàng dẫn đến ổ cắm không chính xác; Tiêu chuẩn trong khuôn, vật liệu trong suốt gấp đôi, tấm cắt không dễ phân loại, gây hỗn loạn trên công trường...


Full page printing


Vậy, khi xảy ra tình trạng trên, làm thế nào để loại bỏ tĩnh điện? Tác giả tóm tắt cụ thể các phương pháp sau:


1 Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm nhà xưởng

Đầu tiên, xác định xem nhiệt độ và độ ẩm bảo quản kho vật liệu và xưởng in có nằm trong giá trị tương đối phù hợp hay không. Thông thường, nhiệt độ được kiểm soát ở mức 20 độ ~ 25 độ, độ ẩm được kiểm soát ở mức 50% ~ 65%, kho nguyên liệu thô và xưởng in được yêu cầu phải nhất quán nhất có thể. Để đảm bảo rằng độ ẩm của nguyên liệu không thay đổi nhiều nhất có thể. Sự thay đổi độ ẩm của nguyên liệu thô là một quá trình phóng tĩnh điện.


Nhiệt độ và độ ẩm có ảnh hưởng lớn đến việc in ấn. Khi nhiệt độ của xưởng cao, hiệu suất dòng chảy của mực tăng do nhiệt độ tăng và tác động của lực cơ học, trọng lực phân tử giữa các loại mực trở nên yếu hơn và lượng nước tiêu thụ trong in sẽ tăng lên, điều này sẽ tăng tốc sự xuất hiện của quá trình nhũ hóa, và rất dễ làm khô tấm dán nước trong quá trình in; Khi nhiệt độ thấp, độ nhớt của mực lớn, mực khó in hơn, trong quá trình in phải thêm một lượng phụ gia thích hợp vào mực để giảm độ nhớt của mực, đảm bảo tiến độ in; Khi độ ẩm cao, giấy dễ hút nước và biến dạng, lượng nước khó kiểm soát khi in, dễ có lượng nước lớn nên cần kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của xưởng. Để in. Trong quá trình in, nhiệt độ và độ ẩm của xưởng in có thể được kiểm soát hợp lý, sự thay đổi nhiệt độ không vượt quá 3 độ, ngoài việc ngăn ngừa tĩnh điện, độ không chính xác của bản in chồng chéo hình thành do sự giãn nở và co lại của giấy cũng sẽ được cải thiện.


Như đã đề cập ở trên, tiêu chuẩn in yêu cầu độ ẩm xung quanh được kiểm soát tốt nhất trong khoảng 50% ~ 65%, nhưng vào mùa đông, đặc biệt là mùa đông miền Bắc, độ ẩm xưởng của nhiều doanh nghiệp in rất khó đạt được, thậm chí có thể 40%. không đạt được và lau nhà là phương pháp xử lý rẻ nhất. Tuy nhiên, rất khó để kiểm soát chính xác độ ẩm và việc lắp đặt máy tạo độ ẩm nguyên tử hóa là một trong những giải pháp tốt. Máy tạo độ ẩm nguyên tử hóa được lắp đặt tại trạm xả, cuộn dây và cắt trước khi in và khi độ ẩm chung của xưởng in dưới 50 phần trăm, máy tạo độ ẩm nguyên tử hóa được khởi động để đảm bảo môi trường độ ẩm chung của xưởng. Ở đây cần đặc biệt chú ý rằng máy tạo độ ẩm phải có sương mù và không được có những giọt nước lớn phun ra ngoài, nếu không sẽ rơi xuống nguyên liệu thô sẽ khiến bản in kém chất lượng.


2 Lắp đặt bộ khử tĩnh điện

Nếu có bất kỳ cách nào đơn giản, thì phương pháp loại bỏ "nối đất" là thao tác đơn giản nhất. Một dây dẫn kim loại được sử dụng để kết nối chất loại bỏ tĩnh điện với trái đất, sao cho nó có cùng điện thế với trái đất, và điện tích được dẫn qua trái đất và biến mất.


Cách phổ biến là lắp đặt bộ khử tĩnh điện (loại thanh và loại máy sấy tóc) trên thiết bị in để loại bỏ tĩnh điện được tạo ra trên vật liệu in, nguyên tắc là tạo ra một điện trường gần nó dưới tác động của điện áp cao, để các phân tử trong không khí phân tách thành các ion dương và ion âm, khi vật liệu có điện tích dư sẽ hấp thụ các ion tương ứng thông qua điện trường, trung hòa nó, sau đó loại bỏ tĩnh điện.


Install an electrostatic eliminator


Có hai loại thiết bị loại bỏ tĩnh điện chính, một loại là điện, dựa vào một số lượng lớn các ion trong điện trường do nó tạo ra để hấp thụ, trung hòa và loại bỏ các electron tự do trên bề mặt màng để đạt được mục đích loại bỏ tĩnh điện ; Loại còn lại là loại phóng điện, không cần bất kỳ năng lượng nào để hoạt động, như trong hình, khi màng đi qua dây kim loại, các electron dư thừa trên bề mặt màng đi vào trái đất qua dây kim loại và biến mất. Do tiềm năng của dây kim loại thấp hơn tiềm năng của các electron tự do trên bề mặt của màng, nên màng có thể đạt được hiệu quả loại bỏ tĩnh điện sau khi dây kim loại được phóng điện. Thiết bị loại bỏ tĩnh điện là một loại thiết bị rất thiết thực trong quá trình in vật liệu tự dính phim và có thể được lắp đặt ở nhiều vị trí của thiết bị in theo yêu cầu, chẳng hạn như trước và sau trạm cắt bế.


3 Kiểm soát áp suất in

Quá trình in là hoàn thành việc chuyển mực sang giấy nhờ áp lực của trục lăn, áp suất đủ lớn để mực in chắc và rõ, nhưng đồng thời tạo ra nhiều tĩnh điện. Giảm áp suất in có thể làm giảm sự di chuyển của điện tích giấy và giảm tĩnh điện trên giấy, nhưng nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu in. Do đó, dưới tiền đề đảm bảo in bình thường, việc kiểm soát kích thước của áp suất in cũng là một trong những cách để loại bỏ tĩnh điện.


Tất nhiên, việc giảm tốc độ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, tăng chu kỳ in và cần tăng số ca hoặc máy in, và sự cân bằng giữa điều này là sự khôn ngoan của đội trưởng.


4 Loại bỏ hóa chất

Loại bỏ hóa chất thường đề cập đến việc phủ một lớp chất chống tĩnh điện lên bề mặt chất nền để làm cho chất nền trở thành chất cách điện hơi dẫn điện. Có những hạn chế lớn trong việc áp dụng các phương pháp loại bỏ tĩnh điện hóa học, chẳng hạn như thêm chất chống tĩnh điện hóa học khi in chất liệu giấy, có tác động nhất định đến giấy và do đó ảnh hưởng đến chất lượng in. Nó sẽ làm giảm độ bền, độ bám dính, độ kín, độ bền kéo,… của giấy nên phương pháp hóa học không được sử dụng rộng rãi.


Trên đây là một số phương pháp sử dụng được tác giả tổng kết trong công trình, những thiếu sót mong được phê bình và thảo luận để bản ghi nhớ này ngày càng hoàn thiện và mang lại lợi ích cho nhiều doanh nghiệp hơn.


Gửi yêu cầu